Profile aluminiowe charakteryzują się dużą plastycznością i niską wytrzymałością w wysokich temperaturach, a dzięki przyspieszonej dyfuzji atomowej i całkowitej rekrystalizacji pomaga to poprawić ich strukturę. Gdy naprężenia ściskające dominują w trzech kierunkach, odkształcenie na gorąco może najskuteczniej zmienić strukturę odlewu profili aluminiowych. Przy odpowiedniej wielkości odkształcenia struktura odlewu może ulegać następującym korzystnym zmianom.
(1) Ogólnie rzecz biorąc, odkształcenie na gorąco osiąga się poprzez wielokrotne przejścia powtarzającego się odkształcenia. W każdym przejściu następuje jednoczesne utwardzanie i zmiękczanie. W przemysłowych profilach aluminiowych odkształcenie powoduje rozbicie gruboziarnistych ziaren słupowych. Pomaga także leczyć drobne pęknięcia.
(2) Ze względu na wpływ ciśnienia hydrostatycznego w stanie naprężenia może sprzyjać spawaniu pęcherzyków w strukturze odlanej, zmniejszać wnęki skurczowe, zagęszczać luzy i przekształcać je w gęstszą strukturę.
(3) Dzięki silniejszemu ruchowi termicznemu atomów w wysokich temperaturach, pod naprężeniem i wspomaganemu przez dyfuzję atomową i dyfuzję wzajemną, pomaga to zmniejszyć nierówności w składzie chemicznym wlewka.
W wyniku odkształcenia na gorąco struktura wlewka zmienia się w strukturę odkształconą, co skutkuje większą gęstością, jednolitymi, drobnymi, równoosiowymi ziarnami i bardziej spójnym składem chemicznym, co znacznie zwiększa zarówno plastyczność, jak i wytrzymałość.
