1. Cechy techniczne i zalety aluminiowych płyt i innych profili ze stopów aluminium
(1) Właściwości techniczne płyt ze stopu aluminium i innych profili ze stopu aluminium: Bezdymne polerowanie lustrzane charakteryzuje się takimi cechami, jak brak żółtego dymu, brak smug, niski koszt, niskie zużycie, niskie inwestycje w sprzęt, wysoka jasność, wysoka stabilność, wysoka wydajność i wysoka wydajność. Pokonuje wąskie gardła i wady tradycyjnych technik polerowania, z powodzeniem osiągając- produkcję na dużą skalę materiałów polerowanych chemicznie o długości 11-metrów--, a także zautomatyzowane polerowanie chemiczne na linii. Technologia bezdymnego polerowania lustrzanego jest ulepszonym zamiennikiem zwykłego polerowania trójkwasowego i elektrolitycznego i reprezentuje kierunek rozwoju technologii polerowania chemicznego płyt ze stopów aluminium i innych profili ze stopów aluminium.
(2) Zalety techniczne płyt ze stopów aluminium i innych profili ze stopów aluminium są następujące:
1) Brak żółtego dymu: bezdymne polerowanie lustrzane zasadniczo rozwiązuje problem dużych ilości żółtego dymu powstającego w wyniku polerowania potrójnego-kwasu. Może zaoszczędzić znaczną ilość kosztów oczyszczania środowiska i usuwa główną przeszkodę w powszechnym stosowaniu polerowania chemicznego.
2) Brak smug: Bezdymna technologia polerowania całkowicie rozwiązuje problem smug polerskich i umożliwia w pełni automatyczną produkcję polerowanych materiałów o długości 11-metrów, dzięki czemu polerowanie jest tak samo proste jak trawienie alkaliczne.
3) Wysoka jasność: dzięki zastosowaniu nowych składników polerskich polerowanie bezdymne zwiększa jasność o 20–30% w porównaniu z polerowaniem potrójnym-kwasem i polerowaniem elektrolitycznym, co czyni go najjaśniejszą dostępną obecnie technologią polerowania.
4) Niskie zużycie: Zużycie bezdymnych środków do polerowania lusterek można zmniejszyć o 60%–70% w porównaniu do polerowania elektrolitycznego (500–700 kg/t materiału).
5) Wysoka wydajność: Podczas bezdymnego procesu polerowania lusterek nie powstają prawie żadne defekty, co skutkuje bardzo wysoką wydajnością produktu.
6) Wysoka wydajność produkcji: polerowanie bezdymne pozwala na-wieszanie materiałów na dużą skalę, a wiele rzędów można polerować jednocześnie; przy polerowaniu nie powstają żadne odpady, co sprawia, że wydajność produkcji jest co najmniej dwukrotnie większa w porównaniu z polerowaniem potrójnym-kwasem i 6–9 razy większa w przypadku polerowania elektrolitycznego.
7) Stabilne rozwiązanie kąpieli: bezdymna kąpiel do polerowania luster prawie nie wymaga regulacji i może działać stabilnie przez długi czas, torując drogę do przemysłowej i zautomatyzowanej produkcji chemicznie polerowanych materiałów aluminiowych na-wielką skalę.
8) Stabilna jasność: Polerowane materiały z różnych partii produkcyjnych utrzymują stabilną jasność, ponieważ kąpiel nie jest regulowana.
2. Analiza przebiegu procesu i kluczowych punktów operacyjnych
(1) Wyjaśnienie rozmieszczenia zbiorników:
1) Bezdymny zbiornik do polerowania lusterek jest otoczony całkowicie zamkniętą ścianą wydechową, która zapobiega zmniejszeniu wydajności spalin przez zewnętrzny, naturalny wiatr, co sprzyja-produkcji przy każdej pogodzie w deszczowe lub mgliste dni.
2) Szerokość bezdymnego zbiornika do polerowania lusterek wynosi ponad 1,6 metra, co zwiększa zdolność buforową cieczy w zbiorniku do pochłaniania dymu, co sprzyja produkcji seryjnej na-na dużą skalę.
(2) Wyjaśnienie funkcji cieczy w zbiorniku:
1) Zbiornik do usuwania wosku i kamienia: Zbiornik ten zawiera nowy rodzaj łagodnego, alkalicznego środka do usuwania wosku i kamienia, który może usunąć wosk do mechanicznego polerowania i resztki ciężkiego tłuszczu bez powodowania korozji stopu aluminium. Jest łatwy w obsłudze.
2) Bezdymny zbiornik do polerowania lusterek: Zbiornik ten zawiera wiele składników bogatych w silne utleniacze, które mogą wykonywać polerowanie lusterek na stopie aluminium. W porównaniu z innymi technologiami polerowania zbiornik ten ma następujące cechy:
① Całkowity brak żółtego dymu, stabilna jasność: Kąpiel ta zawiera wystarczającą ilość środków tłumiących dym, całkowicie zapobiegających tworzeniu się żółtego dymu. Ponieważ silny utleniacz rozkłada się powoli, jego stężenie jest bardziej stabilne niż w przypadku kąpieli potrójnej-kwasowej, co skutkuje znacznie mniejszymi różnicami w jasności pomiędzy różnymi partiami stopów aluminium w porównaniu z polerowaniem potrójnym-kwasowym.
② Zwiększona jasność: Jasność polerowania chemicznego jest związana nie tylko ze stężeniem kwasu fosforowego i azotowego oraz temperaturą, ale także z zawartością wody w roztworze polerskim. Im wyższa zawartość wody, tym niższa jasność. W trójkwasowych roztworach do polerowania zawartość kwasu fosforowego może sięgać nawet 80% (przy zawartości wody 15%), co daje zawartość wody w roztworze do polerowania mniejszą niż 12%. Tak wysoka zawartość wody nieuchronnie zmniejsza jasność polerowanego materiału. W procesie przygotowania bezdymnych-roztworów do polerowania luster, zawartość wody jest przez długi czas skoncentrowana w wysokiej temperaturze, przy zawartości wody zaledwie 5%, co znacznie zwiększa jasność-polerowanego na lustro materiału.
③ Może kapać przez długi czas: Biorąc pod uwagę, że reakcja polerowania chemicznego jest zbyt intensywna, w przypadku stopów aluminium opuszczających kąpiel czas kapania nie może przekraczać 20 sekund, w przeciwnym razie do kąpieli płuczącej przedostaje się duża ilość roztworu polerskiego, co powoduje, że polerowany materiał jest zbyt kosztowny. Pozbawiony dymu roztwór do polerowania luster-zawiera wystarczającą ilość inhibitora korozji, chroniącego stop aluminium po opuszczeniu kąpieli, pozwalając mu kapać w powietrzu przez dowolny czas, nie uszkadzając materiału ani nie pozostawiając śladów. Może to zaoszczędzić ponad 70% roztworu polerskiego.
④ Automatyczne usuwanie popiołu: Gdy stop aluminium jest zanieczyszczony lub roztwór polerski zestarzał się, po polerowaniu trzema-kwasami na powierzchni aluminium często tworzy się warstwa czarnego popiołu, który jest trudny do usunięcia konwencjonalnymi metodami i poważnie wpływa na jakość wypolerowanego materiału. W bezdymnych zbiornikach do polerowania luster dodaje się składniki-odpopielające, które automatycznie eliminują popiół polerski.
⑤ Wysoka wydajność: Ponieważ zbiornik do polerowania lusterek rozwiązuje problemy, takie jak różnice kolorów, smugi, defekty wzoru i popiół polerski, wydajność produktu znacznie wzrasta. W konsekwencji obniża to koszty i poprawia efektywność produkcji.
3) Jasny-zbiornik utleniający. Zbiornik ten jest skonfigurowany do dwóch głównych celów:
① Wstępne-tworzenie chemicznej warstwy tlenku: jasny-zbiornik utleniający może wytworzyć warstwę tlenku o określonej grubości, całkowicie zachowując pierwotną jasność. Zanim stop aluminium zostanie anodowany z powierzchni-wypolerowanej na lustro, może najpierw przejść przez jasny-zbiornik utleniający,-który wstępnie utworzy warstwę tlenku chemicznego o określonej grubości. Zapobiega to tworzeniu się wżerów lub wzorów w zbiorniku myjącym przed utlenianiem, poprawia wydajność, a także zmniejsza utratę jasności podczas anodowania.
② Dokładne usuwanie pozostałości po polerowaniu: Istnieją dwa źródła pozostałości po polerowaniu: jednym są wtrącenia w stopie aluminium, a drugim jest starzenie się roztworu polerskiego. Pozostałości po polerowaniu są trudne do usunięcia konwencjonalnymi metodami i mogą poważnie wpłynąć na jakość wyglądu polerowanych materiałów. Chociaż pozbawiony dymu zbiornik-do polerowania luster zawiera środek do usuwania pozostałości, który może usunąć większość pozostałości po polerowaniu, może pozostać niewielka jego ilość. Jasno-konserwujący zbiornik utleniający może dokładnie usunąć pozostałości po polerowaniu, zapewniając w ten sposób jakość polerowanych materiałów.
