Aby luksusowe profile aluminiowe w kolorze fioletowej miedzi- nadawały się do budowy drzwi i okien, opierając się na udanym doświadczeniu, że złoty kolor uzyskany w wyniku barwienia elektrolitycznego nadmanganianem potasu znacznie poprawia odporność na warunki atmosferyczne po obróbce elektroforetycznej, w ostatnich latach ludzie nieustannie poszukiwali odpowiedniego procesu obróbki elektroforetycznej profili aluminiowych w kolorze fioletowej miedzi-. Niestety stwierdzono, że purpurowa barwa miedzi jest trudniejsza do poddania obróbce elektroforetycznej niż złota barwa uzyskana w wyniku barwienia elektrolitycznego nadmanganianem potasu. Powodem jest to, że purpurowy kolor miedzi uzyskany poprzez osadzenie miedzi w porach warstwy tlenkowej jest podatny na anodowe rozpuszczanie podczas obróbki elektroforetycznej, co powoduje całkowite blaknięcie fioletowego koloru miedzi.
Aby zapobiec lub zminimalizować blaknięcie fioletowej barwy miedzi uzyskanej w wyniku barwienia elektrolitycznego podczas kolejnych procesów obróbki elektroforetycznej i wypalania, można podjąć odpowiednie środki ochronne dla miedzi osadzonej w warstwie tlenkowej, aby zapobiec jej tendencji do rozpuszczania anodowego.
Następujące środki ochronne mogą skutecznie zapobiec blaknięciu fioletowego koloru miedzi:
1. Wykonaj pół-uszczelnienie na fioletowej miedzi-anodowej folii tlenkowej, co można uzyskać poprzez zgrzewanie na zimno lub zgrzewanie w średniej-temperaturze. Należy jednak unikać całkowitego uszczelnienia anodowej warstwy tlenku w kolorze fioletowej miedzi-; w przeciwnym razie, hamując blaknięcie fioletowej barwy miedzi podczas elektroforezy, poważnie wpłynie to na proces elektroforezy, utrudni tworzenie elektroforetycznej warstwy farby, a termoplastyczność całkowicie uszczelnionej anodowej warstwy tlenku fioletowej miedzi-zabarwionej fioletowo-miedzianą zostanie za bardzo zmniejszona, co nieuchronnie doprowadzi do pękania warstwy tlenku podczas wypalania warstwy elektroforetycznej.
2. Przeprowadź pasywację fioletowej miedzi-anodowej folii tlenkowej, aby utworzyć warstwę pasywacyjną na powierzchni miedzi osadzonej w porach warstwy tlenkowej, aby zapobiec anodowemu rozpuszczaniu miedzi podczas procesu elektroforezy.
3.Przyjąć jednocześnie powyższe dwa środki zapobiegawcze; efekt zapobiegający blaknięciu-jest stabilniejszy niż przy użyciu każdego z nich osobno.
4. Poddaj fioletową, miedzianą-anodową warstwę tlenku-obróbce gorącą wodą o temperaturze 80–85 stopni. Jest to równoważne środkom ochronnym opisanym w (1) i (2), ale będzie miało wpływ na późniejszy proces elektroforezy i pogorszy działanie powierzchniowej warstwy elektroforetycznej.
5.Na podstawie (1) lub (2) kontrolować temperaturę mycia gorącą wodą przed elektroforezą na poziomie 70-75 stopni i czas mycia gorącą wodą na poziomie 7-10min (przy wyższych temperaturach przyjąć górną granicę, a dolną przy niższych temperaturach); efekt zapobiegający blaknięciu jest również bardziej stabilny niż przy użyciu pojedynczego środka.
6.Przeprowadzić wtórne barwienie elektrolityczne na anodowej warstwie tlenku-zabarwionej na purpurowo-miedzianą (tzn. po zabarwieniu na fioletowo-miedzianą i przemyciu wodą przeprowadzić drugą obróbkę barwienia elektrolitycznego). Do ochrony powierzchni miedzi osadzonej w porach warstwy tlenkowej za pomocą niewielkiej ilości cyny i niklu można zastosować roztwór kąpieli barwiącej z pojedynczą solą cyny lub mieszaną solą cynowo-niklową.
Ten środek zapobiegawczy pozwala stosunkowo łatwo uzyskać stabilny fioletowo-miedziany kolor i nie ma negatywnego wpływu na hamowanie pękania folii wypiekowej. Niewielka ilość siarczanu miedzi dodana do kąpieli z solą cyny lub mieszaną solą cyny-niklu na ogół nie powoduje zanieczyszczeń, ponieważ siarczan miedzi jest zwykle redukowany do miedzi elementarnej przez środek redukujący obecny w kąpieli z solą cyny lub mieszaną solą cyny-niklu i wytrąca się na dnie kąpieli.
