O: Właściwości fizyczne i chemiczne.
1) Gęstość. Po odkształceniu na zimno gęstość aluminium zmniejsza się z powodu defektów, takich jak mikropęknięcia lub pęknięcia makroskopowe i pęknięcia w krysztale i między kryształami.
2) Opór. Zniszczenie materiałów międzykrystalicznych powoduje bezpośredni kontakt ziaren kryształów, uporządkowanie ziaren kryształu, międzykrystaliczne i wewnątrzkrystaliczne pękanie profili aluminiowych itp., Z których wszystkie mają znaczący wpływ na zmianę oporu elektrycznego. Pierwsze dwa zmniejszają opór wraz ze wzrostem stopnia odkształcenia, podczas gdy drugi jest odwrotny.
3) Stabilność chemiczna. Po odkształceniu na zimno można zwiększyć wysokość materiału, czyniąc jego właściwości chemiczne bardziej niestabilnymi i podatnymi na korozję, zwłaszcza korozję naprężeniową.
 |  |
B: Właściwości mechaniczne.
Po odkształceniu aluminium na zimno, z powodu uszkodzeń wewnątrzkrystalicznych i międzykrystalicznych, sieć jest zniekształcona i pojawia się drugi rodzaj naprężeń szczątkowych, co powoduje gwałtowny spadek wskaźnika plastyczności i może być bliski całkowicie kruchemu stanowi w stanie granicznym. Z drugiej strony, z powodu zniekształcenia sieci, zwiększonych przemieszczeń, wydłużonych ziaren i podstruktur, profil aluminiowy znacznie zwiększa wskaźnik wytrzymałości, to znaczy występuje zjawisko twardnienia.
C: S tructure i anizotropia
Po dużym odkształceniu na zimno materiału aluminiowego, materiał wykazuje anizotropię ze względu na teksturę. Na przykład, arkusze ze stopu aluminium są podatne na powstawanie znacznych uch podczas głębokiego tłoczenia. Warunki przetwarzania należy rozsądnie kontrolować, aby wykorzystać korzystne aspekty tekstury i anizotropii, unikając lub eliminując jego wady.
