Kontrola procesu
Ponieważ największą cechą stopu aluminium jest to, że zawiera on refrakcyjny metal MN, obecność odpowiedniej ilości MN jest łatwa do wywołania segregacji wewnątrzgałkowej i redukcji plastyczności w strefie stałej cieczowej, co powoduje niewystarczającą odporność na pęknięcie, więc proces topnienia i odlewania musi głównie zwracać uwagę na trzy punkty: stopień nacisk na kontrolę nad temperaturą 740 ~ 760 ° że metal jest całkowicie stopiony, temperatura jest dokładna, a skład jest jednolity. Po drugie, odlewanie powinno wziąć pod uwagę, że metalowy MN zwiększa lepkość stopu i zmniejsza jego płynność, co wpływa na wydajność odlewania stopu. Prędkość odlewania powinna być odpowiednio zmniejszona i kontrolowana w zakresie 80 ~ 100 mm/min. Po trzecie, zwiększ intensywność chłodzenia, przyspieszaj szybkość chłodzenia, a profil aluminium sprzyja wyeliminowaniu zjawiska segregacji wewnątrzgalercowej. Kontroluj pierwotną intensywność chłodzenia, zwiększ wtórną intensywność chłodzenia, aby zmniejszyć stężenie naprężeń podczas odlewania i unikaj wad pętań. Ciśnienie wody chłodzącej należy kontrolować w zakresie 0,1 ~ 0,3 MPa.
Przyczyny i leczenie przetwarzania i farbowania profilu aluminiowego:
1. Grubość anodowanej folii jest niewystarczająca. Rozwiązaniem jest sprawdzenie, czy proces anodowania jest znormalizowany, aby sprawdzić, czy temperatura, napięcie, przewodność i inne czynniki są stabilne, jeśli istnieje nieprawidłowość, odpowiednio dostosuj specyfikację, jeśli nie ma nieprawidłowości, czas utleniania może być odpowiednio wydłużony, aby upewnić się, że grubość filmu jest standardowa.
2. Jeśli wartość pH roztworu barwnika jest zbyt wysoka, w tej chwili wartość pH można dostosować do wartości standardowej z lodowatym kwasem octowym.
3. Po utlenianiu przedmiot obrabiany jest zbyt długo umieszczony w zlewie. Zaleca się terminowe farbowanie, a jeśli już to się wydarzyło, przedmiot obrabia może być odpowiednio aktywowany w zbiorniku anodlizującym lub zbiorniku neutralizacji kwasu azotowego przed farbowaniem, a efekt będzie bardzo dobry.
4. Nieprawidłowy wybór barwników. Należy użyć odpowiednich barwników.
5. Barwnik został rozłożony lub pleśni, a barwnik należy w tym czasie wymienić.
6. Temperatura utleniania jest zbyt niska, co powoduje gęstą folię. Temperaturę utleniania można odpowiednio zwiększyć.
7. Słaba przewodność elektryczna. Słaby kontakt pręta miedzianego lub płyty ołowiowej katody może wskazywać na słabą przewodność partii. Zwróć uwagę na oczyszczenie miedzianej pręta anodowego i płyty ołowiowej katody, aby zapewnić dobrą przewodność.
Ponieważ forma profilu chłodnicy jest dużą smukłymi zębami, aby wytrzymać dużą siłę wytłaczania, każdy ząb musi mieć wysoką wytrzymałość i wytrzymałość, jeśli wydajność między sobą jest bardzo różna, łatwo jest wykonać te zęby o złej wytrzymałości lub przerwie na wytrzymałość. Dlatego jakość stali matrycy musi być niezawodna i najlepiej jest użyć stali H13 wytwarzanej przez producentów o niezawodnej jakości lub użyć stali importowanej. Obróbka cieplna pleśni jest bardzo ważna i konieczne jest stosowanie podgrzewania i hartowania próżniowego, i najlepiej jest stosować wysoki presję czystego azotu, aby zapewnić, że wydajność wszystkich części formy po hartowaniu jest jednolita. Po wygaszeniu należy wziąć trzy czasy temperamentu, aby zapewnić, że twardość pleśni ma wystarczającą wytrzymałość zgodnie z założeniem HRC48 ~ 52. Jest to ważny warunek zapobiegania pęknięciu pleśni.
