Kontrola procesu
Ze względu na najważniejszą cechę stopu aluminium 6082, jaką jest zawartość ogniotrwałego metalu Mn, odpowiednia obecność Mn może łatwo prowadzić do-segregacji wewnątrzziarnistej i zmniejszonej plastyczności obszaru stałego-ciekłego, co skutkuje niewystarczającą odpornością na pękanie. Dlatego proces odlewania musi skupiać się głównie na trzech punktach: Po pierwsze, podczas topienia należy zwrócić uwagę na kontrolowanie temperatury w zakresie 740 ~ 760 stopni i równomierne mieszanie, aby zapewnić całkowite stopienie metalu, dokładną temperaturę i jednolity skład. Po drugie, podczas odlewania należy zwrócić uwagę na fakt, że Mn zwiększa lepkość stopu, zmniejszając jego płynność i wpływając na właściwości odlewnicze stopu. Prędkość odlewania należy odpowiednio zmniejszyć i kontrolować w zakresie 80~100 mm/min. Po trzecie, zwiększ intensywność chłodzenia i zwiększ prędkość chłodzenia profilu aluminiowego, aby wyeliminować segregację-wewnątrzziarnową. Kontroluj intensywność chłodzenia pierwotnego i zwiększaj intensywność chłodzenia wtórnego, aby zmniejszyć koncentrację naprężeń podczas odlewania i uniknąć uszkodzeń pęknięć kęsów odlewniczych. Ciśnienie wody chłodzącej powinno być kontrolowane w zakresie 0,1~0,3 MPa.
Przyczyny i rozwiązania profili aluminiowych, które nie przyjmują koloru podczas obróbki:
1. Anodowa warstwa tlenku jest zbyt cienka. Rozwiązaniem jest sprawdzenie, czy proces anodowania jest ustandaryzowany i czy czynniki takie jak temperatura, napięcie i przewodność są stabilne. Jeśli występują nieprawidłowości, należy je odpowiednio dostosować, aby spełniały standardy. Jeśli nie ma żadnych nieprawidłowości, czas utleniania można odpowiednio wydłużyć, aby grubość powłoki spełniała wymagania.
2. Wartość pH kąpieli barwiącej jest zbyt wysoka. W takim przypadku można zastosować lód z kwasem octowym w celu dostosowania pH do wartości standardowej.
3. Przedmiot po utlenieniu pozostaje zbyt długo w zbiorniku na wodę. Zaleca się niezwłoczne farbowanie przedmiotu obrabianego. Jeżeli taka sytuacja już miała miejsce, przedmiot obrabiany można przed barwieniem krótko aktywować w wannie do anodowania lub neutralizacji kwasu azotowego, aby uzyskać lepsze rezultaty.
4. Niewłaściwy dobór barwnika. Należy wybrać odpowiedni barwnik.
5. Barwnik uległ rozkładowi lub spleśniał. W takim przypadku barwnik należy wymienić.
6. Temperatura utleniania jest zbyt niska, co powoduje powstanie gęstej warstwy tlenku. Temperaturę utleniania można odpowiednio zwiększyć.
7. Słaba przewodność. Może to być spowodowane słabym kontaktem anodowego pręta miedzianego lub katodowej płyty ołowianej, co powoduje problemy z przewodnością wsadu. Zwróć uwagę na czyszczenie anodowego pręta miedzianego i katodowej płyty ołowianej, aby zapewnić dobrą przewodność.
Ponieważ formy do profili grzejników składają się z wielu cienkich zębów i muszą wytrzymywać bardzo wysokie ciśnienie wytłaczania, każdy ząb musi charakteryzować się dużą wytrzymałością i wytrzymałością. Jeśli istnieje między nimi znacząca różnica w działaniu, zęby o mniejszej wytrzymałości lub twardości są podatne na pękanie. Dlatego jakość stali na formy musi być niezawodna, najlepiej przy użyciu stali H13 renomowanych producentów lub wysokiej jakości stali importowanej-. Obróbka cieplna formy jest niezwykle ważna; należy stosować ogrzewanie próżniowe i hartowanie, przy czym hartowanie w czystym azocie pod wysokim-ciśnieniem jest najlepszą opcją, aby zapewnić jednolite działanie całej formy po hartowaniu. Po hartowaniu należy zastosować potrójne odpuszczanie, zapewniając utrzymanie twardości formy na poziomie HRC 48–52, przy jednoczesnej wystarczającej wytrzymałości. Jest to kluczowy warunek zapobiegania pękaniu zębów formy.
