A. Wymagania dotyczące umiejętności dla podłoży z płyt aluminiowych
Podstawowe wymagania dotyczące podłoża z płyt aluminiowych są następujące: powierzchnia musi być gładka i płaska, bez zadrapań, wgnieceń, odcisków,-wtrąceń niemetalicznych, porów i śladów toczenia; grubość musi być jednolita; falistość należy kontrolować w granicach 1 mm; a płaskość musi być mniejsza niż 2I. Struktura powinna być drobna i jednolita, bez segregacji i wtrąceń żużla, a rozkład naprężeń wewnętrznych powinien być symetryczny i równomierny. Aby zapewnić drobne i jednolite ziarna piasku elektrolitycznego, wartość chropowatości Ra powinna być mniejsza niż 0,28. Obecnie wiele materiałów podłoża stosowanych w Chinach to 1050A, 1060 itp.
B . Czyszczenie alkaliczne
Blachy aluminiowe dostarczane przez zakłady przetwórstwa aluminium zazwyczaj mają na powierzchni pewną ilość oleju. Oleje i warstwy tlenków wpływają na obróbkę szlifowanej powierzchni, dlatego podczas produkcji blach aluminiowych powszechnie stosuje się mycie gorącymi alkaliami.
Do usuwania warstwy tlenku i oleju powszechnie stosuje się roztwory alkaliczne. Typowy preparat roztworów odtłuszczających zawiera NaOH jako główny składnik, wraz z inhibitorami korozji, glukonianem sodu i środkami powierzchniowo czynnymi, takimi jak eter polioksyetylenowy kwasów tłuszczowych do solubilizacji i chelatowania.
Temperatura roztworu odtłuszczającego jest ogólnie kontrolowana w zakresie około 55–60 stopni, a efekt odtłuszczania jest związany z temperaturą roztworu. Zbyt wysoka temperatura może spowodować poważną korozję powierzchni blachy aluminiowej, dlatego konieczna jest kontrola temperatury.
Czas odtłuszczania należy dokładnie określić poprzez porównanie, ponieważ jest on powiązany z różnymi liniami produkcyjnymi. W przypadku linii do produkcji cewek zależy to od prędkości linii. Biorąc na przykład 4 m/min, czas odtłuszczania powinien wynosić około 20 sekund, aby zapewnić skuteczną obróbkę.
Ważne jest, aby szybko wymienić roztwór odtłuszczający, ponieważ w procesie odtłuszczania powstają duże ilości mydła, emulsji i soli glinu. Ich obecność wpływa na działanie odtłuszczające oraz zapobiega zmydlaniu i emulgowaniu olejów powierzchniowych na blasze aluminiowej. Jeżeli działanie odtłuszczające okaże się słabe, roztwór należy w odpowiednim czasie wymienić. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli roztwór jest cyrkulowany za pomocą pompy alkalicznej, może trwać dłużej; bez obiegu czas wymiany jest krótszy.
Prostą metodą sprawdzenia efektu odtłuszczenia jest użycie wody. Na dobrze-odtłuszczonym arkuszu aluminium woda rozprowadza się równomiernie po powierzchni. Jeśli na powierzchni pozostaną kropelki wody, oznacza to słabe odtłuszczenie. Należy regularnie kontrolować temperaturę roztworu odtłuszczającego, gdyż zbyt niska temperatura może spowodować niepełne odtłuszczenie.
C. Trawienie kwasem
W procesie produkcyjnym po przemywaniu alkaliami następuje etap trawienia kwasem azotowym, którego celem jest usunięcie pozostałości po przemywaniu alkaliami i zobojętnienie pozostałego roztworu alkalicznego. Stężenie masowe roztworu kwasu azotowego wynosi 5–10%. Przygotowując go należy pamiętać o dokładnym wsypaniu kwasu azotowego do wody i dokładnym wymieszaniu. Podczas procesu trawienia należy regularnie monitorować stężenie roztworu i w porę uzupełniać.
D. Szorstkowanie
Chropowatość ma na celu utworzenie-struktury ziaren piasku o wymaganej chropowatości. Szorstkowanie może poprawić powinowactwo podłoża płyty aluminiowej do wody, zwiększyć zwilżalność podłoża i zapobiec zabrudzeniu powierzchni płyty. Jednocześnie chropowata powierzchnia może zwiększyć przyczepność pomiędzy płytą a fotomaską, poprawiając w ten sposób trwałość druku na płycie.
Szorstkie ziarna piasku składają się z licznych szczytów i dolin. Różne struktury-ziarna piasku znacząco wpływają na przyczepność-wodochłonnych warstw światłoczułych i znacząco wpływają na użycie płyt PS. W produkcji zwykle wykorzystuje się tester chropowatości powierzchni w celu wygenerowania charakterystycznych parametrów na podstawie-krzywej profilu przekroju poprzecznego-ziarna piasku, aby ją przedstawić.
