Dec 30, 2020 Zostaw wiadomość

Przyczyna i metoda obróbki przetwarzania i barwienia profili aluminiowych

Kontrola procesu

Ponieważ jest największą cechą stopu aluminium 6082 zawierającego ogniotrwały metal Mn, Mn umiarkowane łatwe przyczyny coring i stałe ciecz strefy tworzyw sztucznych jest zmniejszona, bo zdolność anty-pękanie jest niewystarczająca, więc proces odlewania należy zwrócić uwagę na główne trzy punkty: po pierwsze, topienie należy zwrócić uwagę na kontrolę temperatury między 740 ~ 760 ° C i dobrze wymieszać, zagwarantować dokładność topnienia metalu całkowicie, temperatura, skład jednolitego. Po drugie, odlewanie powinno uwzględniać, że metal Mn zwiększa lepkość stopu, co zmniejsza jego płynność i wpływa na wydajność odlewania stopu. Prędkość odlewania powinna być zmniejszona i kontrolowana w zakresie 80 ~ 100mm / min. Po trzecie, zwiększyć intensywność chłodzenia, przyspieszyć szybkość chłodzenia, profile aluminiowe w celu wyeliminowania zjawiska segregacji w ziarnie. Kontroluj pierwotną intensywność chłodzenia i zwiększ natężenie chłodzenia wtórnego, aby zmniejszyć stężenie naprężeń podczas odlewania i uniknąć wad pęknięć wlewka. Ciśnienie wody chłodzącej jest kontrolowane w zakresie 0,1 ~ 0,3 MPa.

Przyczyny i zabiegi przetwarzania profilu aluminiowego i uszkodzenia barwienia:

1. Niewystarczająca grubość warstwy utleniania anodowego. Rozwiązaniem jest sprawdzenie, czy proces utleniania anodowego jest standaryzowany, aby sprawdzić, czy temperatura, napięcie, przewodność i inne czynniki są stabilne. W przypadku jakichkolwiek nieprawidłowości należy odpowiednio dostosować specyfikacje. Jeśli nie ma nieprawidłowości, czas utleniania można odpowiednio wydłużyć, aby zapewnić, że grubość warstwy osiągnie normę.

2, roztwór barwnika WARTOŚĆ PH jest zbyt wysoka, w tym momencie można użyć lodowatego kwasu octowego, aby dostosować wartość PH do wartości standardowej.

3. Przedmiot obrabiany pozostaje w zbiorniku wody zbyt długo po utlenianiu. Zaleca się farbować na czas. Jeśli tak się stało, obrabiany przedmiot może być prawidłowo aktywowany w zbiorniku utleniania anodowego lub zbiorniku neutralizacji kwasu azotowego przed barwieniem. Efekt będzie bardzo dobry.

4. Niewłaściwy dobór barwnika. Należy stosować odpowiednie barwnika.

5, barwnik się rozłożył lub pleśni, w tym czasie trzeba wymienić barwnik.

6. Zbyt niska temperatura utleniania prowadzi do gęstej warstwy skóry. Temperatura utleniania może być odpowiednio podniesiona.

7. Słaba przewodność elektryczna. Pręt miedziany anodowy lub płytka ołowiu katodowego może mieć słaby kontakt, co wskazuje na słabą przewodność partii. Należy zwrócić uwagę na czyszczenie pręta miedzianego anodowego i płyty ołowiu katodowego, aby zapewnić dobrą przewodność elektryczną.

Ponieważ forma profilu grzejnika jest dużo cienkich zębów, aby wytrzymać dużo ciśnienia wytłaczania, każdy ząb musi mieć wysoką wytrzymałość i wytrzymałość, jeśli istnieje duża różnica między wydajnością siebie nawzajem, łatwo jest zrobić siłę lub wytrzymałość słabego złamania zębów. Dlatego jakość stali matrycowej musi być niezawodna, najlepsze wykorzystanie jakości niezawodnych producentów stali H13, lub wybrać wysokiej jakości stali importowanej. Obróbka cieplna formy jest bardzo ważna. Należy go ugasić przez ogrzewanie próżniowe, a lepiej jest ugasić czystym azotem pod wysokim ciśnieniem, aby zapewnić równomierną wydajność wszystkich części formy po wygaszaniu. Po hartowaniu należy wziąć trzy razy odpuszczania, aby zapewnić, że twardość formy jest wystarczająca wytrzymałość zgodnie z założeniem HRC48 ~ 52.Jest to ważny warunek, aby zapobiec złamaniu zębów przez matrycę.


Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie