Life of aluminium wytłaczania stało się głównym wąskim gardłem w rozwoju branży wytłaczania aluminium w naszym kraju. Koszt projektowania i produkcji aluminium umiera za około 20% całkowitego kosztu produkcji, który jest jedną z kluczowych technologii z wieloma zmiennymi i szybkim rozwojem przemysłu wytłaczania aluminium, obejmującego wiele linków, takich jak materiał, projekt, produkcja, testowanie, naprawa pleśni, zarządzanie itp.
Jak bardziej rozsądnie używać tego rodzaju formy rozbieżnej, możemy zacząć od następujących aspektów.
(1) Ściśle wdrożenie przepisów dotyczących procesu produkcji profilu aluminiowego
Temperatura środkowego odcinka aluminiowego pieca prętowego jest ustawiana na 530-550 stopni podczas procesu uruchamiania, a temperatura sekcji wylotowej jest ustawiona na 480-500 stopni, a czas izolacji powinien być wystarczający, aby upewnić się, że pręt aluminiowy jest wystarczająco ciepły i przepuszczalny (czyli, rdzeń i powierzchnia jest wystarczająco ciepła). pręt (niewystarczająca temperatura rdzenia), w ten sposób pogarszając zjawisko „ściany częściowej” i „różnej długości”, a nawet powodując deformację i złomowanie plastiku do wytłaczania.
(2) Upewnij się, że „trzy serca w jednym”
Środek cylindra wytłaczania, środek pręta wytłaczania i środek podstawy matrycy muszą być wizualnie koncentryczne, a żadna oczywista mimośroda nie jest dozwolona, w przeciwnym razie wpłynie ono na szybkość przepływu produktu, a nawet wpłynie na formowanie produktu lub nie wpłynie na długość lewej i prawej gałęzi większego produktu i nie można go wyprodukować.
(3) Rozsądny wybór podkładek wsporniczych
Konieczne jest wybranie specjalnej podkładki podparcia z dwoma otworami o odpowiednim rozmiarze, aby zmniejszyć deformację sprężystości dolnej matrycy, aby produkt wytłaczany jest stabilny, a zmiana wielkości jest niewielka. A specjalna podwójna podkładka do podwójnej dołki należy znaleźć do tworzenia kopii zapasowych przed uwolnieniem pleśni, aby uniknąć uwolnienia pleśni po uwolnieniu z piekarnika, ponieważ znalezienie podkładki wsporczej zajmuje zbyt długo, a pleśń zbytnio ochładza się i powodują wyposażenie.
(4) Wzmocnij informacje zwrotne informacyjne podczas procesu wytłaczania profili aluminiowych
Odp.: Informacje zwrotne na temat matrycy stałej
Istnieje wiele powodów zagłuszania pleśni i ogólnie trudno jest osobom bez specjalnego treningu wyraźne wyrażanie, i najlepiej jest sprawdzić i znaleźć przyczynę po osobistym sprawdzeniu odpowiedniego naprawy formy i znalezieniu przyczyny przed wykonaniem formy.
B: Informacja zwrotna na temat sytuacji formowania rozładowania
Oprócz głowicy materialnej z wyraźnie oznaczoną liczbą matrycy wytłaczania, ogólny kierunek przepływu, który trudno jest zobaczyć z głowicy materiałowej, powinien być również oznaczony na głowicy materiałowej, takiej jak. „Przecinanie rozładowania” (wskazując, że wnętrze dwóch otworów jest powolne, a na zewnątrz jest szybki w faktycznym procesie wytłaczania); B. „Rozładowanie rozdziału faz” (wskazujące, że w faktycznym procesie wytłaczania wewnętrzna strona dwóch otworów jest szybka, a zewnętrzna jest powolna). C. „Lewy długi i prawy krótki” oznacza, że lewa gałąź jest długa, a prawa gałąź krótka, a należy wskazać różnicę długości, ponieważ odległość od przerwanej piły do wylotu wynosi około 6 metrów, więc zwykle forma „miernika/6 mierników” wskazuje, że element różnicy długości jest różnicą różnicy miernika co 6 metrów, tak że jest to, że idealne i dokładne wyrażenie to prawidłowe sędziego i utrzymania.
C: Informacje zwrotne na temat odchylenia wymiarowego:
Podczas napotkania sytuacji, w której formowanie Outeed jest normalne, ale rozmiar jest nadmierny, należy pobrać kawałek próbki w celu uzupełnienia i poprawnego oznaczenia (liczba matrycy wytłaczania, kierunek rozładowania, wada wymiarowa itp.), Z których każde może prowadzić do korekty niewłaściwej formy, więc należy uzyskać dużą uwagę.
Tylko takie kompletne informacje zwrotne z wykorzystania sprzyja prawidłowej osądu i konserwacji napraw naprawczych, można poprawić wydajność konserwacji pleśni, a liczbę napraw pleśni i niepotrzebne próby formy można zmniejszyć.
Kontrola uszkodzeń pleśni
(1) Materiały wybrane do produkcji części pleśni nie spełniają wymagań warunków pracy, powodując odkształcenie, korozję lub poważne zużycie po okresie pracy pleśni.
(2) Podczas instalowania i demontażu części w formie uderz części młotem, powodując zdeformowanie części pleśni lub niszczenia gładkiej powierzchni, a powierzchnia robocza ma blizny uderzenia.
(3) Kąt stożka bocznika jest zbyt duży, a odporność na przepływ na stopie jest duża, co powoduje złamane żebra podtrzymywania stożka.
(4) Twardość roboczej powierzchni jamy ustnej i trzpień jest niska, co sprawia, że gładkie zużycie powierzchni poważnie i powoduje szorstką powierzchnię.
(5) Podczas regulacji formy niewłaściwy stopień pracy spowoduje pęknięcie śruby regulacji form, usta umierają lub rozmiar rękawy, i nie można go użyć.
