I. Wymagania dotyczące oprawy profili aluminiowych:
1. Zwykłe profile ścian osłonowych, zwykłe profile okienne i okienne oraz profile przemysłowe muszą być zainstalowane odpowiednio w tej samej ramie.
2. Profile ścian osłonowych izolacji oraz profile drzwi i okien izolacyjnych muszą być zainstalowane odpowiednio w tej samej ramie.
3. Profile izolacyjne i zwykłe profile nie mogą być mieszane w tym samym pudełku.
4. Każdy profil skrzynki musi być wypełniony następującą pozycją 5mm powierzchni skrzynki, a każdy rząd profili, aby umieścić podkładkę oddzieloną, aby zapewnić, że każdy profil ma cyrkulację gorącego powietrza w miejscu, aby odtworzyć efekt ogrzewania.
5. Płaski materiał modelu o grubości ścianki ≥4mm nie może się nakładać (dozwolone jest tylko 1 kawałek na warstwę).
6. W przypadku małych materiałów o grubości ścianki ≥2mm, kanał wentylacyjny 80mm musi być pozostawiony w środku każdej ramy.
Dwa, proces starzenia:
1. Zwykłe profile ścian osłonowych, zwykłe drzwi i profile windowsowe, profile przemysłowe, muszą być przestarzałe w tym samym piecu starzenia, temperatura w piecu jest kontrolowana w zakresie 195 °C±5 ° C, po osiągnięciu temperatury, ciepło jest przechowywane przez 3 godziny, a wentylator jest otwierany natychmiast po schłodzeniu przez 20 minut, a inspektor jakości sprawdza twardość.
2. Profile ścian osłonowych izolacji, izolacyjne profile drzwi i okien muszą być przestarzałe w tym samym piecu starzenia, temperatura w piecu jest kontrolowana w zakresie 180 °C±3 ° C, temperatura jest utrzymywana przez 3 godziny po osiągnięciu temperatury, a dmuchawa jest otwierana natychmiast po schłodzeniu przez 20 minut, a inspektor jakości sprawdza twardość
3. Jeśli starzenie i profile izolacji cieplnej nie są spełnione z pieca, 1 ~ 2 ramy zwykłych profili (grubość ścianki mniejszej niż 2,0 mm) mogą być umieszczone w tym samym piecu do starzenia, a proces starzenia odbywa się zgodnie z procesem profilu izolacji cieplnej.
4. Gdy materiał jest wkładany do pieca, koniec profilu i wylot powietrza są sterowane w ciągu 80 ~ 100 mm.
5. Gdy temperatura w piecu osiągnie wymaganą temperaturę procesu, starzejący się pracownik będzie mierzyć rzeczywistą temperaturę w piecu za pomocą termometru szklanej rurki co 30 minut i zrobić oryginalny rekord.
