Twarde utlenianie nazywa się twardym anodowaniem. Jeśli nie zostanie w pełni zintegrowany podczas utleniania, wpłynie to na utlenioną powierzchnię. Porozmawiajmy więc o sposobach wyeliminowania skutków utleniania na twardej powierzchni utlenionej.
 |
1. Przed zabiegiem: obróbka produktów metalowych na powierzchni oleju, powierzchnia ma warstwę oleju, olej, można podzielić na dwie kategorie, zmydlony olej. Oleje roślinne i tłuszcze zwierzęce mogą być rozpuszczone i zmydlone alkaliami, znane jako zmydlone oleje. Przemysłowe profile aluminiowe różnych olejów mineralnych, takich jak oleje antykorozyjne, oleje smarowe itp., W reakcji zmydlania, przez bazę emulgującą. Powszechnie stosowane metody usuwania oleju, odtłuszczanie rozpuszczalnikami organicznymi, odtłuszczanie chemiczne, odtłuszczanie elektrochemiczne.
2. wstępna obróbka szorstkiej powierzchni: szorstką powierzchnię można uzyskać metodami mechanicznymi, metodami chemicznymi i metodami elektrochemicznymi obróbki wstępnej. Mechaniczna metoda polerowania często stosowana do usuwania szorstkich i mechanicznych defektów na powierzchni części. Przemysłowe profile aluminiowe można wybierać według różnych materiałów i różnych wielkości cząstek. Szorstkie, precyzyjne szlifowanie, polerowanie pozwala uzyskać dokładne polerowanie powierzchni lustra. Polerowanie chemiczne to elektrochemiczne polerowanie anodowanych elektrolitów w specyficznym rozwiązaniu części procesu trawienia, przemysłowych profili aluminiowych i sposobu uzyskiwania połysku lustrzanego. Inne metody obróbki i piaskowanie, szczotkowanie itp.
3. Wstępna obróbka powierzchni utleniającej: Produkt jest całkowicie wytrawiony na powierzchni filmu metalowego i tlenkowego przez trawienie chemiczne lub elektrochemiczne. Proces trawienia można podzielić na zwiększoną jasność powierzchni fotowysysania, usunięcie impregnacji kwasowej folii pasywacji powierzchniowej i aktywację powierzchni metalowej, usunięcie grubej warstwy tlenku i silną erozję utwardzania skóry
