Wyroby z blachy aluminiowej są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, budownictwie i innych gałęziach przemysłu. Poprawa jakości wyrobów aluminiowych jest podstawą przetrwania firmy. Materiały aluminiowe są bardzo niestabilne w powietrzu i łatwo jest wytworzyć warstwy tlenku, które są trudne do zidentyfikowania gołym okiem. Ze względu na różne metody przetwarzania części aluminiowych, takie jak formowanie odlewnicze lub bezpośrednie cięcie z walcowanego arkusza lub mechaniczna obróbka dokładna, lub po różnych procesach, obróbce cieplnej lub spawaniu, powierzchnia przedmiotu obrabianego zostanie przedstawiona. Różne stany, różne stopnie zabrudzenia lub ślady, z tego powodu, w procesie obróbki wstępnej, proces obróbki wstępnej musi być wybrany zgodnie z rzeczywistą sytuacją powierzchni przedmiotu obrabianego.
 |
Konieczne jest zwrócenie uwagi na proces obróbki wstępnej. Nie wszystkie powierzchnie odlewanych części są obrabiane. Powierzchnia nieobrobiona jest pozostawiona z nadmiernie grubą warstwą tlenku utworzoną podczas procesu odlewania, a niektóre są również pokryte warstwą piasku. Metoda obróbki lub piaskowania najpierw usuwa pierwotną warstwę tlenku z tej części, albo po przemywaniu alkaliami, i przetwarza tylko pierwotną warstwę tlenkową nieprzetworzonej części i unika zmiany wymiaru tolerancji obrabianej części.
Problem, na który należy zwrócić uwagę podczas obróbki wstępnej: chociaż naturalna warstewka tlenku na powierzchni powstaje na początku drobnej części przetwórczej, jest łatwa do usunięcia, ale olej jest ciężki, zwłaszcza w otworze i wokół niego taki przedmiot musi najpierw przejść przez rozpuszczalnik organiczny. Czyszczenie, jeśli jest bezpośrednio myte alkaliami, jest nie tylko tłuste i trudne do usunięcia, a drobna powierzchnia obrabiana nie może wytrzymać długotrwałej korozji alkalicznej, wynik będzie również wpływać na chropowatość powierzchni przedmiotu i tolerancję dopasowania, i może ostatecznie stać się marnotrawstwem.
