Profil aluminiowy wytłaczany na gorąco ze względu na specyfikę jego procesu produkcyjnego, w procesie wytłaczania na gorąco ze względu na jakość polerowania matrycy lub ze względu na warunki procesu bezpośrednio lub pośrednio spowodowane wadami powierzchniowymi profilu aluminiowego: grube ziarno, separacja kolorów, ciemna opaska, jasna opaska, linia, kość (kość wklęsła, kość wypukła), słaby finisz.
Przyczyna powstawania chropowatych wad powierzchniowych wytłaczanego profilu aluminiowego: w procesie wytłaczania profilu aluminiowego typowe wady są bardziej intuicyjne, takie jak zginanie, skręcanie, deformacja, żużel i tak dalej.
Od linii do wytłaczania w dół profil aluminiowy znany jako materiał bazowy lub surowy, biały materiał.
Wstępna ocena jakości powierzchni jest zwykle dokonywana, gdy forma jest wytłaczana do 2-3 prętów po umieszczeniu na maszynie, a wstępne pobieranie próbek jest pobierane w celu wstępnej oceny, czy jakość powierzchni jest kwalifikowana, a następnie inne elementy są sprawdzane po powierzchnia jest kwalifikowana.
Pięć metod szybkiej oceny wad jakości powierzchni kęsa profilu aluminiowego
1. Poczuj dotyk: dotknij powierzchni materiału podstawowego dłonią lub użyj paznokcia, aby zarysować linię, poczuj wklęsłą kość, wypukłą kość, osądź, czy jest oczywiste odczucie. Nadaje się do wszystkich rodzajów obróbki powierzchni .
2. Zarysowania ołówkiem: w procesie wytłaczania aluminium za pomocą zadrapań ołówkiem na powierzchni aluminium, aby wyczuć ciągłość rys ołówkiem, aby ocenić, czy linie są grube, rowek znakujący jest odpowiedni do oceny powierzchni materiału tlenkowego
3. Test farby w sprayu: pierwsze próbkowanie, z automatyczną farbą w sprayu na powierzchni podłoża, symuluj efekt natrysku, odczekaj 1-2 minuty po wyschnięciu powierzchni, obserwuj i oceniaj, czy są linie, wklęsłe kości, wypukłe kości i inne wady. Nadaje się do oznaczania powierzchni powłoki natryskowej.
4. Test płukania kaustycznego: najpierw sprawdź próbkę, w dużym okresie próbnym 300 3 mm, w otworze formy glinianego naczynia przez 30 do 40 sekund (uwaga: stężenie ługu i temperatura kąpieli, jeśli stężenie, temperatura kąpieli jest zbyt niski, wydłuż czas namaczania, zwykle mniej niż 60 sekund) po kaustycznym myciu powierzchni materiału podstawowego, widać obecność koloru, linii, wad formy, takich jak linia spoiny. Nadaje się do materiałów utleniających o wysokich wymaganiach powierzchniowych.
Oprócz powyższych czterech powszechnych metod, istnieje inna metoda w celach informacyjnych.
5. Polerowanie powierzchni: Podczas pierwszej kontroli pobierania próbek weź odcinek próbki o średnicy 300 mm i wypoleruj poziomo powierzchnię materiału podstawowego za pomocą przemysłowej białej ściereczki czyszczącej. Po polerowaniu łatwiej jest zaobserwować subtelne defekty na powierzchni materiału bazowego.Służy do określania wad powierzchniowych, takich jak drobne linie, kości wklęsłe, kości wypukłe oraz defekty powierzchni, które nie są łatwe do zidentyfikowania za pomocą powyższych czterech metod.Nadaje się do powlekanie natryskowe, materiał utleniający, oznaczanie powierzchni materiału fluorowęglowego.
Pierwsza kontrola, aby szybko określić, czy jakość powierzchni jest kwalifikowana, jest pierwszym krokiem, nawet jeśli pierwsza kwalifikacja, ale także w procesie wytłaczania może pojawić się nienormalna sytuacja, więc w procesie praktycznej produkcji również potrzeba w zależności od różnego stopnia wad materiału podstawowego i jakie metody obróbki powierzchni, łącząc zamówienia i wymagania jakościowe klienta, zgodnie z wymaganiami instrukcji pracy, zapewniają rozsądną częstotliwość kontroli,Wybierz odpowiednią metodę do oceny;Aby dokonać terminowej i dokładnej oceny, bez błędnej oceny, bez pominięcia osąd jako zasada.
