Analiza głównej przyczyny:
(1) Temperatura jest zbyt niska podczas wytłaczania profili aluminiowych, a prędkość wytłaczania jest zbyt wolna, co powoduje temperaturę wyjścia profilu z wytłaczarki, która nie osiągnęła temperatury roztworu, co nie osiągnie wzmocnienia roztworu stałego;
(2) Nie ma wystarczającej liczby wentylatorów przy wyjściu z profilu, co prowadzi do niewystarczającego przepływu powietrza i powolnej prędkości chłodzenia, co zapobiega chłodzeniu profilu poniżej 200 stopni w najkrótszym czasie, powodując zbyt wczesne wytrącanie gruboziarnistego MG2SI, zmniejszając w ten sposób fazę roztworu stałego i wpływa na mechaniczne właściwości profilu;
(3) skład wlewki nie jest kwalifikowany, a zawartość MG i SI w wlewkach nie spełnia standardowych wymagań;
(4) Wlewki odlewu nie zostały poddane leczeniu homogenizacji, powodując, że faza MG2SI wytrącona w strukturze wlewki nie jest w stanie rozpuścić w krótkim czasie wytłaczania, co powoduje niewystarczające rozwiązanie stałe i wpływając na wydajność produktu;
(5) Nieprawidłowy proces starzenia, słaby cyrkulacja gorącego powietrza lub nieprawidłowa pozycja instalacji termopary spowodowała niewystarczające starzenie się lub ponad -.
Rozwiązanie:
(1) rozsądnie kontrolować temperaturę i prędkość wytłaczania, aby utrzymać temperaturę wyjścia profilu od wytłaczarki powyżej minimalnej temperatury roztworu stałego;
(2) Wzmocnienie warunków chłodzenia powietrza, a fabryki o warunkach mogą zainstalować atomizujące urządzenia chłodzące, aby spełnić minimalne wymagania gradientu chłodzenia dla stopu 6063;
(3) wzmocnić zarządzanie jakością wlewków;
(4) wykonywać leczenie homogenizacji wlewków;
(5) rozsądnie określ proces starzenia, prawidłowo zainstaluj termopary i prawidłowo umieść profile, aby zapewnić płynną cyrkulację gorącego powietrza. Wymiary geometryczne przekraczają tolerancję.
