Wraz z ciągłym rozwojem globalnego rynku pojazdów o nowej energii i szybkim rozwojem technologii magazynowania energii, folia aluminiowa akumulatorowa, jako krytyczny materiał dla kolektorów prądu akumulatorowego, doświadcza bezprecedensowego wzrostu popytu. Przemysł przetwórstwa i produkcji aluminium, w szczególności przedsiębiorstwa skupiające się na produkcji arkuszy i folii aluminiowych, wykorzystują szanse rynkowe, zwiększając inwestycje w badania i rozwój oraz zdolności produkcyjne, aby sprostać rosnącemu popytowi rynkowemu.
Jako ważna kategoria w obrębie blach i folii aluminiowych, folia aluminiowa akumulatorowa jest preferowana ze względu na doskonałą przewodność, miękką teksturę, zalety kosztowe i stabilną wydajność przy wysokich potencjałach elektrycznych, co czyni ją preferowanym materiałem dla dodatnich kolektorów prądu akumulatorów. Wraz z energicznym rozwojem w dziedzinie nowej energii, produkcja i pojemność folii aluminiowej akumulatorowej wykazują wybuchowy wzrost. Według statystyk, w 2022 r. dodana produkcja folii aluminiowej akumulatorowej wzrosła aż o 70%, podczas gdy w 2023 r. w ramach dodanej pojemności blach i folii aluminiowych projekty folii akumulatorowej stanowiły 60%. W dodanej pojemności projektów nowych pojazdów energetycznych udział pojemności folii akumulatorowej osiągnął 71%, co świadczy o silnym popycie rynkowym na folię aluminiową akumulatorową.
Proces produkcji folii aluminiowej do akumulatorów jest złożony, a parametry procesu znacząco wpływają na wydajność, wymagając zgromadzonej wiedzy fachowej na każdym etapie. Obecnie branża powszechnie stosuje przepływ procesu odlewania-walcowania i walcowania na zimno do produkcji folii aluminiowej do akumulatorów. Obejmuje to wytwarzanie sztabek i kęsów aluminiowych w postaci zwojów aluminiowych poprzez odlewanie-walcowanie, a następnie walcowanie na zimno, wyżarzanie pośrednie i walcowanie folii w celu wytworzenia folii aluminiowej do akumulatorów.
Obecnie główne produkty z folii aluminiowej do baterii na rynku wykorzystują przede wszystkim stopy takie jak 1060, 1070, 1100 i 1235 z serii 1000. Stopy te mają wysoką zawartość aluminium, czystość powyżej 99,00%, stosunkowo proste procesy produkcyjne i umiarkowane ceny, co czyni je jednymi z najczęściej używanych materiałów w branży przetwórstwa aluminium. Główne specyfikacje grubości to 10-20μm, przy czym niektórzy producenci baterii stosują 8μm, a przyszłym kierunkiem jest dalsze pocienianie, potencjalnie osiągając 6μm. Biorąc za przykład Youfoil Metal, firma utworzyła 18 linii produkcyjnych folii do baterii, obsługujących produkcję 600 GWh baterii litowych. Obecnie masowo produkuje wysokiej klasy folie do baterii o mocy od 12-20 mikronów i pomyślnie opracowała dwuwarstwowe folie do baterii o grubości 8μm, co stawia jej jakość produktu i poziom technologiczny na czele branży.
Napędzane ciągłą prosperity rynku akumulatorów, akumulatory do magazynowania energii i akumulatory sodowo-jonowe staną się również nowymi czynnikami wzrostu popytu na folie aluminiowe do akumulatorów. Szacuje się, że do 2025 r. popyt Chin na folie aluminiowe do akumulatorów osiągnie 681,000 ton.
