Malowanie elektroforetyczne można również traktować jako specjalny otwór uszczelniający z polimeru organicznego. Jest to anodyzowany materiał aluminiowy umieszczony w rozpuszczalnym w wodzie lakierze kwasu akrylowego. Materiał aluminiowy stosuje się jako anodę o napięciu stałym 90–150 V. Podczas elektroforezy nierozpuszczalna warstwa farby osadza się na powierzchni warstwy tlenku, a następnie piecze i utwardza w wysokiej temperaturze 170–200 ° C. Główne punkty procesu produkcji farb elektroforetycznych są następujące:
(1) Współczynnik fluktuacji zasilania nie może przekraczać 6%. Wahania napięcia powodują, że powłoka lakiernicza wytwarza dziury, skórkę pomarańczową lub utratę światła.
(2) Temperatura anodowania jest zbyt niska, a warstwa farby jest podatna na pękanie podczas utwardzania.
(3) Wiązka przewodząca musi zostać wypłukana przed elektroforezą, a woda kroplowa nie może zanieczyścić zbiornika elektroforezy.
(4) Dwa zbiorniki myjące i zbiornik ciepłej wody po elektroforezie powinny być wyposażone w system filtracji obiegowej.
(5) Po elektroforezie, frakcje stałe dwóch zbiorników myjących są kontrolowane odpowiednio na mniej niż 1,5% i mniej niż 0,5%, tak aby uniknąć wad takich jak plamy, zwisanie i utrata światła.
(6) Do odzyskania farby należy użyć folii RO (membrany do odwróconej osmozy) do elektroforezy anodowej.
(7) Temperatura pieca do utwardzania jest kontrolowana w zakresie ± 5 ° C, a różnica temperatur spowoduje aberrację chromatyczną.
(8) Jeżeli elektroforetyczna warstwa aluminium w kolorze elektroforetycznym zostanie utwardzona, jeśli ulegnie odbarwieniu, można rozważyć odpowiednie zmniejszenie utwardzania.
(9) Piec do utwardzania powinien być regularnie czyszczony, a warsztat powinien być chroniony przed kurzem.
